የ wafer የኋላ መፍጨት ሂደት መግቢያ
1. የጀርባ መፍጨት ዓላማ
ሴሚኮንዳክተሮችን ከዋፋዎች በማምረት ሂደት ውስጥ ፣ የዋፋዎች ገጽታ በየጊዜው ይለዋወጣል።በመጀመሪያ, በቫፈር ማምረቻ ሂደት ውስጥ, የጠርዙ ጠርዝ እና ገጽ ላይ የተንቆጠቆጡ ናቸው, ይህ ሂደት አብዛኛውን ጊዜ ሁለቱንም ጎኖች ያፈጫል.የፊት-መጨረሻው ሂደት ካለቀ በኋላ የቫፈርን ጀርባ ብቻ የሚፈጭ የኋለኛውን የመፍጨት ሂደት መጀመር ይችላሉ ፣ ይህም በፊት-መጨረሻ ሂደት ውስጥ የኬሚካል ብክለትን ያስወግዳል እና የቺፕ ውፍረትን ይቀንሳል ፣ ይህም በጣም ተስማሚ ነው። በ IC ካርዶች ወይም በሞባይል መሳሪያዎች ላይ የተጫኑ ቀጭን ቺፖችን ለማምረት.በተጨማሪም, ይህ ሂደት ተቃውሞን በመቀነስ, የኃይል ፍጆታን በመቀነስ, የሙቀት መቆጣጠሪያን መጨመር እና በፍጥነት ወደ ቫፈር ጀርባ ያለውን ሙቀት ማሰራጨት ጥቅሞች አሉት.ነገር ግን በተመሳሳይ ጊዜ, ቫውሩ ቀጭን ስለሆነ, በውጫዊ ኃይሎች መሰባበር ወይም ማጠፍ ቀላል ነው, ይህም የማቀነባበሪያውን ሂደት የበለጠ አስቸጋሪ ያደርገዋል.
2. የኋላ መፍጨት (የኋላ መፍጨት) ዝርዝር ሂደት
የኋላ መፍጨት በሚከተሉት ሶስት እርከኖች ሊከፈል ይችላል-በመጀመሪያ የመከላከያ ቴፕ ላሜሽን በቫፈር ላይ ይለጥፉ;በሁለተኛ ደረጃ የቫፈርን ጀርባ መፍጨት;በሶስተኛ ደረጃ, ቺፑን ከ Wafer ከመለየቱ በፊት, ቫፈርን ቴፕውን የሚከላከለው በ Wafer Mounting ላይ ማስቀመጥ ያስፈልጋል.የ wafer patch ሂደት ን ለመለየት የዝግጅት ደረጃ ነው።ቺፕ(ቺፑን መቁረጥ) እና ስለዚህ በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ሊካተት ይችላል.በቅርብ ዓመታት ውስጥ, ቺፕስ ቀጭን እየሆኑ ሲሄዱ, የሂደቱ ቅደም ተከተል ሊለወጥ ይችላል, እና የሂደቱ ደረጃዎች ይበልጥ የተሻሻሉ ናቸው.
3. ለ wafer ጥበቃ የቴፕ ላሜሽን ሂደት
በጀርባ መፍጨት ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃ ሽፋን ነው.ይህ ከዋፋው ፊት ለፊት በቴፕ ላይ የሚለጠፍ የሽፋን ሂደት ነው.በጀርባው ላይ በሚፈጩበት ጊዜ የሲሊኮን ውህዶች በዙሪያው ይሰራጫሉ, እና በዚህ ሂደት ውስጥ ቫፈር በውጫዊ ኃይሎች ምክንያት ሊሰነጠቅ ወይም ሊወዛወዝ ይችላል, እና የቫፈር ቦታው ትልቅ ከሆነ, ለዚህ ክስተት የበለጠ ተጋላጭ ይሆናል.ስለዚህ, ጀርባውን ከመፍጨትዎ በፊት, ዋፈርን ለመከላከል ቀጭን አልትራቫዮሌት (UV) ሰማያዊ ፊልም ተያይዟል.
ፊልሙን በሚጠቀሙበት ጊዜ, በቫፈር እና በቴፕ መካከል ምንም ክፍተት ወይም የአየር አረፋ እንዳይፈጠር, የማጣበቂያውን ኃይል መጨመር አስፈላጊ ነው.ነገር ግን, በጀርባው ላይ ከተፈጨ በኋላ, በቫዮሌት ላይ ያለው ቴፕ የማጣበቂያውን ኃይል ለመቀነስ በአልትራቫዮሌት ብርሃን መሞቅ አለበት.ከተነጠቁ በኋላ የቴፕ ቅሪት በዋፈር ወለል ላይ መቆየት የለበትም።አንዳንድ ጊዜ ሂደቱ ደካማ ማጣበቂያ እና ከአረፋ-ያልሆነ የአልትራቫዮሌት ቅነሳ ሽፋን ሕክምናን ይጠቀማል ፣ ምንም እንኳን ብዙ ጉዳቶች ፣ ግን ርካሽ።በተጨማሪም ከ UV ቅነሳ ሽፋን በእጥፍ የሚበልጥ ውፍረት ያላቸው የቡምፕ ፊልሞችም ጥቅም ላይ ይውላሉ እና ለወደፊቱ ተደጋጋሚነት ጥቅም ላይ ይውላሉ ተብሎ ይጠበቃል።
4. የቫፈር ውፍረት ከቺፕ ፓኬጅ ጋር የተገላቢጦሽ ነው
ከኋላ በኩል ከተፈጨ በኋላ የዋፈር ውፍረት ከ800-700 µm ወደ 80-70µm ይቀንሳል።እስከ አሥረኛው የቀጭኑ ዋፍሮች ከአራት እስከ ስድስት እርከኖች ሊቆለሉ ይችላሉ።በቅርብ ጊዜ፣ ዋይፋሮች በሁለት መፍጫ ሂደት ወደ 20 ሚሊ ሜትር ያህል ሊቀንሱ ይችላሉ፣ በዚህም ከ16 እስከ 32 ንብርብር ላይ ይደረደራሉ፣ ባለብዙ ንብርብር ሴሚኮንዳክተር መዋቅር ባለብዙ ቺፕ ፓኬጅ (MCP)።በዚህ ሁኔታ, ብዙ ንብርብሮችን ቢጠቀሙም, የተጠናቀቀው ጥቅል አጠቃላይ ቁመት ከተወሰነ ውፍረት መብለጥ የለበትም, ለዚህም ነው ቀጭን ወፍጮዎች ሁልጊዜ ይከተላሉ.ቀጭኑ ዋፈር, ብዙ ጉድለቶች አሉ, እና የሚቀጥለው ሂደት የበለጠ አስቸጋሪ ነው.ስለዚህ ይህንን ችግር ለማሻሻል የላቀ ቴክኖሎጂ ያስፈልጋል.
5. የጀርባ መፍጨት ዘዴን መቀየር
የማቀነባበሪያ ቴክኒኮችን ውሱንነት ለማሸነፍ በተቻለ መጠን ቀጭን ቫፈር በመቁረጥ የኋላ ዳር መፍጨት ቴክኖሎጂ በዝግመተ ለውጥ ይቀጥላል።50 እና ከዚያ በላይ የሆነ ውፍረት ላላቸው የተለመዱ ዋይፋሮች፣ ከኋላ በኩል መፍጨት ሶስት ደረጃዎችን ያካትታል፡- ሻካራ መፍጨት እና ከዚያም ጥሩ መፍጨት፣ ከሁለት መፍጨት ክፍለ ጊዜ በኋላ ቫፈር ተቆርጦ የሚጸዳበት።በዚህ ጊዜ፣ ልክ እንደ ኬሚካል ሜካኒካል ፖሊሽንግ (ሲኤምፒ)፣ ስሉሪ እና ዲዮኒዝድ ውሃ አብዛኛውን ጊዜ በፖሊሽንግ ፓድ እና በዋፈር መካከል ይተገበራሉ።ይህ የማጣራት ሥራ በቫፈር እና በፖሊሽንግ ፓድ መካከል ያለውን ውዝግብ ሊቀንስ እና ንጣፉን ብሩህ ያደርገዋል።ዋፈርው ሲወፍር፣ Super Fine Grinding መጠቀም ይቻላል፣ ነገር ግን ዋፈርው በቀጭኑ መጠን፣ የበለጠ ማጥራት ያስፈልጋል።
ዋፋው ቀጭን ከሆነ, በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ለውጫዊ ጉድለቶች የተጋለጠ ነው.ስለዚህ የዋፋው ውፍረት 50 µm ወይም ከዚያ ያነሰ ከሆነ የሂደቱ ቅደም ተከተል ሊቀየር ይችላል።በዚህ ጊዜ የዲቢጂ (ዲሲንግ ከመፍጨት በፊት) ዘዴ ጥቅም ላይ ይውላል, ማለትም, ዋፈር ከመጀመሪያው መፍጨት በፊት በግማሽ ይቀንሳል.ቺፕው በዲሲንግ፣ በመፍጨት እና በመቁረጥ ቅደም ተከተል ከዋፋው በደህና ተለይቷል።በተጨማሪም, ቫፈር እንዳይሰበር ለመከላከል ጠንካራ ብርጭቆን የሚጠቀሙ ልዩ የመፍጨት ዘዴዎች አሉ.
የኤሌትሪክ ዕቃዎችን አነስተኛነት የመቀላቀል ፍላጎት እየጨመረ በመምጣቱ የኋላ ገፅ መፍጨት ቴክኖሎጂ ውስንነቱን ማሸነፍ ብቻ ሳይሆን እድገቱን መቀጠል አለበት።በተመሳሳይ ጊዜ የቫፈርን ጉድለት ችግር መፍታት ብቻ ሳይሆን በወደፊቱ ሂደት ውስጥ ለሚፈጠሩ አዳዲስ ችግሮች መዘጋጀትም አስፈላጊ ነው.እነዚህን ችግሮች ለመፍታት, አስፈላጊ ሊሆን ይችላልመቀየርየሂደቱ ቅደም ተከተል፣ ወይም የኬሚካል ኢቲንግ ቴክኖሎጂን በሴሚኮንዳክተርየፊት-መጨረሻ ሂደት, እና ሙሉ በሙሉ አዲስ ሂደት ዘዴዎችን ማዳበር.በትላልቅ ቦታዎች ላይ የሚገኙትን ዋፍሮዎች በተፈጥሯቸው ጉድለቶችን ለመፍታት, የተለያዩ የመፍጨት ዘዴዎች እየተዳሰሱ ነው.በተጨማሪም ቫፈር ከተፈጨ በኋላ የሚመረተውን የሲሊኮን ስላግ እንዴት እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል እንደሚቻል ላይ ጥናት እየተካሄደ ነው።
የልጥፍ ሰዓት፡- ጁላይ-14-2023